1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐（lú）安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火焰（yàn）在大燃燒室（shì）內微（wēi）正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作（zuò）狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
